I olika friktionsmaterialformler är syntetisk grafit (även kallad konstgjord grafit) en avgörande komponent. Vilka specifika roller spelar den i friktionsmaterial? 

Idag kommer vi att lista dess specifika funktioner:

1. Förbättra slitstyrkan:
        Hög hårdhet och slitstyrka gör att syntetisk grafit bildar ett skyddande lager under friktion, vilket förhindrar ytslitage och nötning. Detta förbättrar friktionsmaterialets hållbarhet.

2. Minska friktionskoefficienten:
        Dess mellanskiktsstruktur ger låga intermolekylära krafter, vilket ger självsmörjning. Under friktion bildar den ett smörjande lager, vilket minskar direktkontakt och friktion, vilket sänker friktionskoefficienten.      Detta minimerar värme- och energiförluster och förbättrar effektiviteten.

3. Förbättra termisk stabilitet:
        Hög värmeledningsförmåga och oxidationsbeständighet förbättrar friktionsmaterialets termiska stabilitet. Konstgjord grafit avleder snabbt värme, vilket förhindrar materialfel på grund av överhettning, vilket är avgörande för termisk blekningsbeständighet.

4. Förstärkningsmaterialegenskaper:
        Kemisk stabilitet skyddar mot kemiska effekter, vilket ökar korrosionsbeständigheten. Dess elektriska och termiska ledningsförmåga förbättrar värme- och elöverföringen, vilket ytterligare ökar den totala materialprestanda och livslängd.

5. Reducerar bromsljud:
        Smörjegenskaper sänker inte bara friktionskoefficienten utan minskar också bromsljudet. Detta gör syntetisk grafit idealisk för bromsmaterial som bilbromsbelägg och motorcykelkopplingar.

Sammanfattningsvis förbättrar syntetisk grafit i friktionsmaterial slitstyrkan, minskar friktionskoefficienten, förbättrar den termiska stabiliteten, förstärker materialegenskaperna och minimerar bromsljudet. Dessa roller gör den till en oumbärlig komponent, vilket förbättrar friktionsmaterialets prestanda och livslängd.