W różnych formułach materiałów ciernych grafit syntetyczny (zwany także grafitem sztucznym) jest kluczowym składnikiem. Jaką konkretną rolę odgrywa w materiałach ciernych? 

Dzisiaj wymienimy jego szczegółowe funkcje:

1. Poprawa odporności na zużycie:
        Wysoka twardość i odporność na zużycie sprawiają, że grafit syntetyczny tworzy warstwę ochronną podczas tarcia, zapobiegając zużywaniu się powierzchni i ścieraniu. Zwiększa to trwałość materiału ciernego.

2. Zmniejszenie współczynnika tarcia:
        Jego struktura międzywarstwowa zapewnia niskie siły międzycząsteczkowe, zapewniając samosmarowanie. Podczas tarcia tworzy warstwę smarującą, zmniejszając bezpośredni kontakt i tarcie, obniżając w ten sposób współczynnik tarcia.      Minimalizuje to straty ciepła i energii, poprawiając wydajność.

3. Zwiększanie stabilności termicznej:
        Wysoka przewodność cieplna i odporność na utlenianie poprawiają stabilność termiczną materiału ciernego. Sztuczny grafit szybko rozprasza ciepło, zapobiegając uszkodzeniom materiału w wyniku przegrzania, co ma kluczowe znaczenie dla odporności na blaknięcie termiczne.

4. Wzmocnienie właściwości materiału:
        Stabilność chemiczna chroni przed działaniem środków chemicznych, zwiększając odporność na korozję. Jego przewodność elektryczna i cieplna poprawia przenoszenie ciepła i energii elektrycznej, dodatkowo zwiększając ogólną wydajność i żywotność materiału.

5. Redukcja hałasu hamulców:
        Właściwości smarne nie tylko obniżają współczynnik tarcia, ale także zmniejszają hałas hamowania. To sprawia, że ​​grafit syntetyczny idealnie nadaje się do materiałów hamulcowych, takich jak klocki hamulcowe w samochodach i sprzęgła motocyklowe.

Podsumowując, grafit syntetyczny w materiałach ciernych zwiększa odporność na zużycie, zmniejsza współczynnik tarcia, poprawia stabilność termiczną, wzmacnia właściwości materiału i minimalizuje hałas hamowania. Role te sprawiają, że jest to niezbędny element poprawiający wydajność i żywotność materiału ciernego.