U različitim formulama materijala za trenje, sintetski grafit (također nazvan umjetni grafit) ključna je komponenta. Koje specifične uloge ima u tarnim materijalima? 

Danas ćemo navesti njegove specifične funkcije:

1. Poboljšanje otpornosti na trošenje:
        Visoka tvrdoća i otpornost na habanje omogućuju sintetičkom grafitu stvaranje zaštitnog sloja tijekom trenja, sprječavajući trošenje površine i abraziju. Ovo povećava izdržljivost tarnog materijala.

2. Smanjenje koeficijenta trenja:
        Njegova međuslojna struktura osigurava niske međumolekularne sile, omogućujući samopodmazivanje. Tijekom trenja stvara podmazujući sloj, smanjujući izravni kontakt i trenje, čime se smanjuje koeficijent trenja.      To smanjuje gubitak topline i energije, poboljšavajući učinkovitost.

3. Povećanje toplinske stabilnosti:
        Visoka toplinska vodljivost i otpornost na oksidaciju poboljšavaju toplinsku stabilnost tarnog materijala. Umjetni grafit brzo raspršuje toplinu, sprječavajući kvar materijala uslijed pregrijavanja, što je ključno za otpornost na toplinsko blijeđenje.

4. Svojstva materijala za ojačavanje:
        Kemijska stabilnost štiti od kemijskih učinaka, povećavajući otpornost na koroziju. Njegova električna i toplinska vodljivost poboljšavaju prijenos topline i električne energije, dodatno povećavajući ukupnu učinkovitost materijala i vijek trajanja.

5. Smanjenje buke kočnica:
        Svojstva podmazivanja ne samo da smanjuju koeficijent trenja, već također smanjuju buku kočnica. Zbog toga je sintetički grafit idealan za kočione materijale kao što su kočione pločice za automobile i kvačila za motocikle.

Ukratko, sintetski grafit u tarnim materijalima povećava otpornost na trošenje, smanjuje koeficijent trenja, poboljšava toplinsku stabilnost, pojačava svojstva materijala i smanjuje buku kočnica. Ove uloge čine ga nezamjenjivom komponentom, poboljšavajući učinak tarnog materijala i životni vijek.