I forskellige friktionsmaterialeformler er syntetisk grafit (også kaldet kunstig grafit) en afgørende komponent. Hvilke specifikke roller spiller det i friktionsmaterialer? 

I dag vil vi liste dens specifikke funktioner:

1. Forbedring af slidstyrke:
        Høj hårdhed og slidstyrke gør det muligt for syntetisk grafit at danne et beskyttende lag under friktion, hvilket forhindrer overfladeslitage og slid. Dette forbedrer friktionsmaterialets holdbarhed.

2. Reducerende friktionskoefficient:
        Dens mellemlagsstruktur giver lave intermolekylære kræfter, hvilket giver selvsmøring. Under friktion danner det et smørende lag, der reducerer direkte kontakt og friktion, hvorved friktionskoefficienten sænkes.      Dette minimerer varme- og energitab og forbedrer effektiviteten.

3. Forbedring af termisk stabilitet:
        Høj varmeledningsevne og oxidationsmodstand forbedrer friktionsmaterialets termiske stabilitet. Kunstig grafit afleder hurtigt varme, hvilket forhindrer materialefejl på grund af overophedning, hvilket er afgørende for termisk falmningsmodstand.

4. Forstærkende materialeegenskaber:
        Kemisk stabilitet beskytter mod kemiske effekter, hvilket øger korrosionsbestandigheden. Dens elektriske og termiske ledningsevne forbedrer varme- og elektricitetsoverførslen, hvilket øger den samlede materialeydelse og levetid yderligere.

5. Reduktion af bremsestøj:
        Smøreegenskaber sænker ikke kun friktionskoefficienten, men reducerer også bremsestøj. Dette gør syntetisk grafit ideel til bremsematerialer som bilbremseklodser og motorcykelkoblinger.

Sammenfattende øger syntetisk grafit i friktionsmaterialer slidstyrken, reducerer friktionskoefficienten, forbedrer termisk stabilitet, forstærker materialeegenskaber og minimerer bremsestøj. Disse roller gør det til en uundværlig komponent, der forbedrer friktionsmaterialets ydeevne og levetid.