V různých vzorcích třecích materiálů je klíčovou složkou syntetický grafit (také nazývaný umělý grafit). Jakou konkrétní roli hraje ve třecích materiálech? 

Dnes si uvedeme jeho konkrétní funkce:

1. Zlepšení odolnosti proti opotřebení:
        Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení umožňují syntetickému grafitu vytvořit při tření ochrannou vrstvu, která zabraňuje opotřebení povrchu a oděru. To zvyšuje odolnost třecího materiálu.

2. Snížení koeficientu tření:
        Jeho mezivrstvová struktura poskytuje nízké mezimolekulární síly a zajišťuje samomazání. Během tření vytváří mazací vrstvu, snižuje přímý kontakt a tření, čímž snižuje koeficient tření.      To minimalizuje tepelné a energetické ztráty a zvyšuje účinnost.

3. Zvýšení tepelné stability:
        Vysoká tepelná vodivost a odolnost proti oxidaci zlepšují tepelnou stabilitu třecího materiálu. Umělý grafit rychle odvádí teplo a zabraňuje poškození materiálu v důsledku přehřátí, což je klíčové pro odolnost proti tepelnému vyblednutí.

4. Vlastnosti zpevňujícího materiálu:
        Chemická stabilita chrání před chemickými vlivy a zvyšuje odolnost proti korozi. Jeho elektrická a tepelná vodivost zlepšuje přenos tepla a elektřiny a dále zvyšuje celkový výkon materiálu a životnost.

5. Snížení hluku brzd:
        Mazací vlastnosti nejen snižují koeficient tření, ale také snižují hluk brzd. Díky tomu je syntetický grafit ideální pro brzdové materiály, jako jsou brzdové destičky automobilů a spojky motocyklů.

Stručně řečeno, syntetický grafit ve třecích materiálech zvyšuje odolnost proti opotřebení, snižuje koeficient tření, zlepšuje tepelnou stabilitu, posiluje vlastnosti materiálu a minimalizuje hluk brzd. Tyto role z něj činí nepostradatelnou součást, která zvyšuje výkon a životnost třecího materiálu.