في مختلف صيغ مواد الاحتكاك، يعد الجرافيت الاصطناعي (ويسمى أيضًا الجرافيت الاصطناعي) مكونًا حاسمًا. ما هي الأدوار المحددة التي تلعبها في مواد الاحتكاك؟ 

اليوم، سوف نقوم بإدراج وظائفها المحددة:

1. تحسين مقاومة التآكل:
        تتيح الصلابة العالية ومقاومة التآكل للجرافيت الاصطناعي تكوين طبقة واقية أثناء الاحتكاك، مما يمنع تآكل السطح والتآكل. وهذا يعزز متانة مادة الاحتكاك.

2. تقليل معامل الاحتكاك:
        يوفر هيكلها البيني قوى جزيئية منخفضة، مما يمنح التشحيم الذاتي. أثناء الاحتكاك، فإنه يشكل طبقة تشحيم، مما يقلل من الاتصال المباشر والاحتكاك، وبالتالي يقلل من معامل الاحتكاك.      وهذا يقلل من فقدان الحرارة والطاقة، وتحسين الكفاءة.

3. تعزيز الاستقرار الحراري:
        تعمل الموصلية الحرارية العالية ومقاومة الأكسدة على تحسين الاستقرار الحراري لمواد الاحتكاك. يعمل الجرافيت الاصطناعي على تبديد الحرارة بسرعة، مما يمنع فشل المواد بسبب ارتفاع درجة الحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية لمقاومة التلاشي الحراري.

4. تعزيز خصائص المواد:
        الاستقرار الكيميائي يحمي من التأثيرات الكيميائية، مما يعزز مقاومة التآكل. تعمل موصليتها الكهربائية والحرارية على تحسين نقل الحرارة والكهرباء، مما يعزز أداء المواد بشكل عام وعمرها.

5. تقليل ضجيج الفرامل:
        خصائص التشحيم لا تقلل من معامل الاحتكاك فحسب، بل تقلل أيضًا من ضجيج الفرامل. وهذا يجعل الجرافيت الاصطناعي مثاليًا لمواد الفرامل مثل وسادات فرامل السيارات وقوابض الدراجات النارية.

باختصار، الجرافيت الاصطناعي في مواد الاحتكاك يعزز مقاومة التآكل، ويقلل معامل الاحتكاك، ويحسن الاستقرار الحراري، ويعزز خصائص المواد، ويقلل من ضوضاء الفرامل. هذه الأدوار تجعله مكونًا لا غنى عنه، مما يعزز أداء مادة الاحتكاك وعمرها.